板金製造とは何か

板金製造は板金技術者が把握する必要がある重要な技術であり、板金製品を形成するための重要なプロセスでもある。板金加工は、従来の切断およびブランキング、打抜き、曲げ及び成形方法及びプロセスパラメータ、並びに種々の冷間プレス成形金型構造及びプロセスパラメータ、様々な装置の加工原理及び操作方法、及び新しいスタンピング技術及び新しいプロセスを含む。板金加工で一般的に使用される材料は、冷間圧延シート（SPCC）、熱間圧延シート（SHCC）、亜鉛めっきシート（SECC）、真鍮、赤銅、ベリリウム銅、アルミニウムシート（6061、5052、1010、1060、6063、ジュラルミン等）、ステンレス鋼（ミラー、ブラシ表面、マット表面）である。製品の異なる機能によると、材料の選択は異なります。一般に、製品の使用およびコストを考慮する必要がある。

1 .冷間圧延板spccは主に電気めっきと焼成部品に使用される。低コストで成形が容易で，材料厚さは3.2 mm以下である。熱延シートSHCCの材料厚さは3.0 mm以上であり、電気メッキや塗装部品に使用される。コストは低いが、成形することは困難であり、平らな部分として主に使用される。

3 .亜鉛メッキシートSecc、SGCCがあります。secc電解板はn材料とp材料に分けられる。n材は表面処理には使用せず，コストも高い。溶射材にはp材を用いる。銅は主に導電性材料であり、その表面処理はニッケルメッキ、クロムメッキ、無処理であり、コストが高い。アルミニウム板は、一般に表面クロム酸塩（J 11 - A）、酸化（伝導酸化、化学酸化）を使います。高価で銀めっきとニッケルめっきがある。アルミプロファイルは複雑な断面構造の材料であり、様々な挿入箱に広く使用されている。表面処理はアルミニウム板と同じである。ステンレス鋼は主に表面処理のために使用され、コストが高い。