板金加工の設計基準と工程特性

板金加工においては種々の問題が発生しやすい。まず、板金加工材料

の設計基準は、まず、板金加工材料の選択が、必要な使用条件と一致する必要がある。

は一般的に、板や板金加工が主に機器や電気回路設置部のハウジングに用いられる。したがって、板や板金の選択は非常に重要である。選択方法が科学的に強くなれば、処理効率を向上させることができるだけでなく、同じ効果によるコスト削減を保証することができる。このゴールを達成するためには、スタッフはさらに金型の変更の数を減らす必要があり、同じシートの厚さの仕様では、3つ以上のオプションがほとんどないはずです。構造要求が高強度を必要とする場合は、薄板ビーズの形態で実施することができる。第2に、全体の折り畳まれたサイズが原材料の全体的なサイズと同じであることを避ける必要がある。特に市販の板は外観では正方形ではないが、折り畳まれたサイズが全体の全体の大きさと同じであり、予約スペースがない場合は製品サイズの処理に誤差が生じ、最終的には

SECシートメタル

の通常の使用に影響を及ぼす。最終的に、SECC板金が装飾的な表面の必要条件を持っているならば、人々も装飾的な表面と彼らの穀物方向を考慮する必要があります。使用がないならば、&tを考慮する必要があります、装飾面の選択は、穀物の方向に基づいてする必要があります。それが非露出部分である場合、板金加工全体を保護する必要があります。また、溶接後、溶接シームを効果的に処理する必要がある。不要な加工をするためには，装飾面のない材料を考えることができる。板金加工1224567890のプロセス特性は、板金加工の多くの形態があり、主な分類は、主にプレス加工、曲げ技術、溶接技術を含む板金部品から来ている。これら3つのプロセスは、異なる加工特性を示すことができ、特に伝統的な加工プロセスと比較して、これらの3つのプロセス及び形態には明らかな相違がある。

はまず、特定の金型にプレス加工と曲げ技術を適用することができますが、溶接技術は、部品の溶接プロセスを実現するために溶接装置を使用して、ツールの位置を特定します。に加えて、伝統的な加工技術からこれらの3つの加工技術に変換したいならば、まず最初にすべきことは、伝統的な構造設計思想と概念を変えることです。そして、器材の良い選択をして、壊れてはならないデザイン結果のために全部の仕事の制限を避けるために、成形のデザインで良い仕事をしてください。また、板金加工のプロセス特性によって、SECC板金の構造設計においても良好な作業を行うことができる。その場合、全体の製品の処理要件と完成品の品質は、基準を満たすことができます。