有孔板金パネル

レーザー切断の利点シート金属パネル

• 切削シームは：レーザーカットアルミ板のスリットは一般的に0.1 mm - 0.2 mm

• 切削面は滑らかです：レーザーカットアルミ板の切断面はバリとないドロスがありません。

• の小さな熱変形：レーザー加工レーザースリットは細かく、高速、エネルギーが集中しているので、カットされている材料に移された熱は小さく、材料の変形も非常に小さい。

• 保存材料：コンピュータプログラミングを使用してレーザ加工、レーザ装置は、アルミ薄板の加工部品のさまざまな形状の材料を切断するために使用することができますアルミシートの材料の利用を向上させる、材料コストの多くを保存します。より多くの厚いアルミニウム板を切ることができる

• は、主にレーザー発生器の力に依存します、一般的に、最も高い6000 Wは16 mmに切られることができます、400 Wは12 mmに切られることができます。カスタマイズされたサービスレーザー切断穿孔シート金属パネル

当社の製品はまた、顧客によってカスタマイズされ、これはヒートシンクカバーシート金属です。元の図面は、3 Dまたは2 D図面の顧客によって提供される。我々は、コンピュータ、レーザー切断プログラム。精度：±0.05、すべてのサイズは、顧客の要件を満たす、我々はサイズ、バリサイズをチェックする最初の部分をカットレーザー切断パラメータを調整して、カットされた製品が正確でバリがないようにします。シートの長さと幅も3 m以内にカスタマイズできます。この製品は、標準的な板：2440 mmx 1220 mmを使います。アルミニウムおよびアルミニウム合金の陽極酸化処理について陽極酸化は何か適切な電解質において、電流を陽極として金属表面に酸化膜を形成する方法。反応条件（異なるタイプ、電解質の異なる濃度、酸化を制御するためのプロセス条件）を制御することによって、異なる特性および厚みの陽極酸化膜を得ることができる。硫酸、クロム酸、シュウ酸電解質、アルミニウムの自然酸化膜厚は、0.01〜0.15μmである。アルミニウム及びアルミニウム合金の陽極酸化についてアルミニウム及びアルミニウム合金の陽極酸化膜の特性（1）酸化膜構造の多孔性，ハニカム構造，膜形成の気孔率，電解質の溶解能，成膜速度の成長は電解質の種類と酸化条件に依存する。例えば、硫酸溶液中に形成された酸化膜には、約800個の細孔径が正方形（細孔径：0.015μm、気孔率13.4 %）である。シュウ酸溶液中に形成される酸化膜は、平方メートルあたり約60孔である。細孔サイズは0 . 025 umで，空隙率は8 %であり，酸化膜の異なる条件に従って異なるタイプの電解質を選択できる。酸化膜の気孔率は、皮膜層が良好な吸着能を有し、塗膜の底層として用いることができ、酸化膜を様々な色に染めることができ、金属の装飾効果を向上させることができる。アルミニウム及びアルミニウム合金の陽極酸化酸化膜の耐摩耗性、純アルミナの硬度、HV＝1960、通常の陽極酸化された酸化アルミニウム膜の硬度は約196〜490 Hvであり、（酸化膜が孔を有するため、硬度が非常に低い）硬さの陽極酸化処理により硬度が高いため、酸化膜の硬度は1176〜1470 Hvに達することができる。酸化膜の耐摩耗性は非常に良好であり、潤滑剤を吸着すると耐摩耗性が向上する。酸化膜の耐食性，酸化アルミニウム膜は空気や土壌中で安定であり，基板との接着力も強い。耐食性を向上させるために、陽極酸化後の膜層に封着処理を施す。アルミニウムとアルミニウム合金のアルミナイジング（

）（4）酸化膜の絶縁，アルミニウム陽極酸化皮膜の高インピーダンス，低熱伝導率，1500℃までの安定性，熱伝導率0.419 w／（m . k）−1 . 26 w／（m . k）。したがって、電解コンデンサまたは電気製品の絶縁層の誘電層

1. （5）酸化膜の接着力、母材への酸化膜の接合強度は非常に強く、機械的手段で分離することは困難である。膜層が金属で曲がっていても、膜層は母材に密着したままであるが、酸化膜は塑性性が高く、脆性が高い。フィルム層に大きな衝撃荷重と曲げ変形を加えると亀裂が発生するため、酸化膜は機械的作用下では容易に使用できず、塗装層の底層として使用することができる。アルミニウム及びアルミニウム合金の陽極酸化について3陽極酸化膜の形成機構アルミニウムおよびアルミニウム合金の陽極酸化は陽極としてアルミニウムまたはアルミニウム合金を使用して、陽極不適当な電解質としてリードする。印加された電流の作用の下で酸化膜を生成するプロセス、電解液は一般に適度な溶解性の酸性溶液である。アノード反応：H 2 O‐2 E→ O + 2 H + 3 Al + 3 O→ Al 2 O 3陰極反応：2 H＋＋2 E→ H 2↑