薄板レーザ切断の品質管理

レーザ切断機は種々の材料の各種切削パラメータパラメータと種々の厚さで予め設定されている。一般に、切断プログラムの呼び出し後に切断することができる。しかし、鉄道トラックはすべて中型で厚板であるため、切断品質が悪く、不透過性やスラッギングの現象が発生する。このような状況において、オペレータはより頭痛の種であり、シートメタル切断の品質を向上させることができるか。レーザ発振器：出力パワー、レーザーモード、レーザー偏光、ビーム平行性、レーザー真直度；これらのうち、出力電力のみを定格範囲内で適切に調整することができ、その他の影響要因は主として機器の品質及び特定の選択によって保証される。カッティングヘッド：適切な切削レンズ、きれいな切断レンズ、正確なフォーカス位置、ノズルの種類、ノズルサイズ、ビームがノズルの中心にあるかどうか。異なるカットレンズは、異なる厚みのプレートのために使われる。メーカーは、一般的に5インチ、7.5インチ、10インチのフォーカスレンズを提供しています。日本のメーカーに加えて、レンズメーカーは一般的にアメリカ企業です。各板金レーザ切断前に、レンズを清掃し、適当なノズルを選択し、被加工シートに対して切断ヘッドが垂直であるかどうかをチェックする。プログラミング：信頼できる切断経路、前切断。切断プログラムの設定パスは、できるだけ簡単にする必要があります、マイクロ接続やその他の機能を設定するに注意を払う；それが正しいかどうかを判断するために切断前にプリカットを実行するのが最善です。適切なプロセスパラメータ：パンチングポイント、ノズル高さ、パワー、切断速度、補助ガス純度、および出口圧力。パンク点が部分の輪郭線上にあるならば、まだ明白なバーンマークがあります、それで、等高線の外側でアーク正接を開始するほうがよいです。実際，板金レーザ切断の品質に影響する最大の要因は，補助ガスの純度と出口圧力，切断速度，焦点位置である。可能な限り高いガス純度で補助ガスを選択することを推奨します。この基準では、補助ガスの出口圧力を増加させ、切断速度を調整し、最終的に徐々に調整するためのフォーカス位置を変更しようとする。切断品質が安定しているとき、それは処理パラメータと数値制御プログラムに固化されますが、元のパラメータを破壊しないように注意してください。