板金加工における溶接変形の防止方法

板金加工では，溶接変形を防止するため，溶接構造を設計する際，構造強度，安定性，経済性を考慮する必要があるが，不合理な構造設計による板金溶接変形を推定する必要がある。一般的には、

号に注意しなければならない。溶接部の断面積を小さくし、標準欠陥を超えずに完全な溶接を得る前提では、溝の大きさ（角度、隙間）をできるだけ少なくする。

2 .熱入力が少ない板金溶接方法。co 2ガスシールド溶接など。

は厚肉溶接のための単層溶接の代わりに多層溶接を使用します。設計要件を満たす場合は、縦方向の補強リブと横補強リブを不連続溶接で溶接することができる。両面溶接のために、両面対称の溝を使用しなければならず、構成要素の軸に対して対称である溶接順序を多層溶接に使用すべきである。

6 T形継手の板厚が大きい場合は、オープン溝付き突合せ溶接シームを採用する。

7 .溶接前の反変形方法を使用して溶接後の角変形を制御します。

8 .ポスト溶接変形を制御するために、剛性固定具の固定方法を使用してください。

9 .溶接部の縦方向の収縮と変形を補償するために、部品の予約された長さの方法を使用してください。H字形縦溶接のように、0.5〜0.7 mm／mを確保することができる。長いコンポーネントの歪みのために、それは主に溝角とクリアランスを正確にするために板の平面度と構成要素の精度を改善することです。アークの方向は、溶接部の角度変形及び翼及び緯糸の長手方向変形が部材の長さと一致するように正確である。

11 .多くの溶接部を有する部品の組立溶接や構造の設置において、合理的な板金溶接シーケンスを採用すべきである。

12 .薄板を溶接するとき、水中溶接を使用してください。すなわち、溶融池は、水の中でシールドガスに囲まれ、ガスによって完全に除去され、通常の溶接を確実にする。この方法を使用して、固形溶融プール周辺の金属を時間的に水で冷却し、変形量を僅かに制御する（溶接側の反対側に循環冷却剤を添加することで溶接により発生する熱を奪う）。