曲げ技術

金属薄板曲げ板材加工機で加工加工を行う。ワークピースを曲げ加工機に配置し、ブレーキシューをリフティングレバーで持ち上げ、ワークを適切な位置にスライドさせ、その後ワークピースにブレーキシューを下げ、板張り加工機の曲げレバーに力を加えて金属曲げ加工を行う。最小曲げ半径は成形金属の延性と厚さの関数である。アルミニウム板では、金属の曲げ半径が板厚よりも大きい。曲げたとき、ある反発により、金属曲げ角度は必要角度よりわずかに大きい。板金の曲げ加工は金属加工工場で行われる。曲げ技術

1 .シートメタルの曲げ加工後、コーナーの2つの側面は、元のサイズより大きな幅で結果として、押出のために金属から突出します。突起サイズは使用する材料の厚さに関係する。材料が厚くなると、突出点が大きくなる。この現象を回避するために、あらかじめ曲げラインの両側に半円を作ることができます。半円の直径は、材料の厚さの1.5倍以上であることが好ましい。サイド材料の反転設計にも同様の方法を用いることができる。板金を曲げた場合、内部のR角は、材料の厚さの1／2以上であることが好ましい。あなたがR角度を作らないならば、複数のパンチとR角度が自然に形成されるならば、直角は徐々に消えます。この後、このRコーナーの片側または両側の長さは少し長くなります。

3 .シート金属は受け入れられた後、容易に変形されます。変形の発生を回避するためには、他の部分と干渉しないという原理上、適度に45度の角度で補強材を加えて強度を高めることができる。

は、一般的な板金部品の長さが狭く狭いときの真直度を維持することは容易ではなく、ストレスを受けた後に変形しやすい。したがって、我々は、2つの側面をL形に折ることができますㄇ その強さと真直度を維持するために、しかし、しばしばLとㄇ 形は最初から最後まで接続できません。特定の要因のために中断されるとき、我々は何をしなければなりませんか？この時点で我々は強さを高めるために適切な量の肋骨を打つことができます。