精密板金加工技術の最適化

板金加工工程，特に高精度を必要とする加工・生産作業では，品質管理要求は非常に厳しい。このプロセスでの不規則な動作により、精密板金部品は変形し、設計精度に影響を与える。これは、製品のスクラップにつながる、板金加工の単価を増加し、出荷の速度や会社の効率に影響を与える。

精度板金加工は、金属のための冷間加工技術である工業製造でしばしば使用される。板金加工は美しく安定した製品をつくる精度シートメタル処理プロセスを最適化する方法はありますか？

は、レイアウト図面に従って精密板金加工

のシアー、CNCパンチは長さにカットされ、残りの材料はレーザーとCNCパンチコーナーから再利用することができます。条件が成立する場合は、二次切断をできるだけ少なくするために、レイアウト図に従ってデコリードされた鋼板のサイズをカスタマイズすることができるセーフボックスのCNCパンチシートメタル部品の二次切断は、シートメタルのCoエッジを達成することができるが、経済的便益コスト比率を実際に実証しなければならない。

2 .製品技術と経済的利益による精密な板金加工

のためのレーザー・アプリケーションは、レーザー・フレーム運動をチェックします：異性質、非標準、小さいバッチ、マルチバッチ高い経済効率、CNCパンチ、高精度と一回の成形にふさわしくない。

は、一般的なパンチ処理によって生成されることができます。通常の状況下では、通常のスタンピングプロセスは電子産業及び自動車産業において非常に一般的であり、従来の安全ボックスの表面層は一般的なスタンピングプロセスを採用している。