の手順は、レーザ加工、ヘミング、スポット溶接/リベット溶接であり、高い柔らかさ、レーザ加工の高精度、三次元設計技術の成熟と推進の観点から、顧客は、プロセスから利益を再設計し再設計することができますし、コストを制御し、建設期間を短縮するための基準を達成する。伝統的な板金加工と新しい板金加工
現在、板金加工手順は、一度にレーザー切断とヘミングで仕上げられます手順の縮小,施工期間の短縮,コスト管理の目的を達成した。伝統的な板金加工手順の下で、一般的なクランプは溶接のために提供されます。今日では,部品の工程は大工テノン構造に類似し,マーキングは正確であり,溶接固定具は単純であり,製品変形は小さい。テノン構造の適用により、ワークを折り畳んだ後にスポット溶接工程を調整し、全ての工程を行うことができる。工作物の変形は小さく、塗装前に形状や研磨を行う必要がない。新しい板金加工技術の特徴により,板金加工装置,レーザ切断,曲げ加工のための優れたソフトウェア支援設計を行っている。2次元部品の設計,パイプ部品の設計,ヘミング加工品の設計,3次元グラフィックスの開発,規格化した計算機ネットワークに従って指定された機器への数値制御プログラムの伝送に適している。