金属薄板溶接は、アルゴンアーク溶接、レーザ溶接、スポット溶接、二酸化炭素保護溶接ステンレス薄板溶接、アルミニウム板溶接技術の進歩による手動アーク溶接など，板金溶接のプロセスは長年にわたって発展してきた。専門の板金コンポーネント会社の一つとして、HSJ金属製造既存の溶接技術の違いを理解する。それが我々の顧客からの任意のプロジェクトの右の溶接技術を選ぶことになると我々は賢明な決定をすることができます理由です。
は多くの異なる＆nbsp；方法論我々は提供することができます＆HSJ金属製造における板金溶接については、スポット溶接、サブアーク溶接、レーザなどの全金属溶接法の3つのタイプについて議論する溶接工学研究所
スポット溶接は、まず、ワーク溶接の位置を考慮しなければならず、正確なスポット溶接位置を確保するために大量生産における位置決めツールを考慮する必要がある。溶接を行うためには、被溶接物上のバンプを電気溶接前に平板に接触させ、各点の均一加熱を確保し、スポット溶接後に被溶接物表面に現れる溶接位置を決定することができる。溶接ボーリングは平面研削盤で処理する。
サブアーク溶接は、2つのワークが大きい場合に主に使用され、接合されたとき、またはワークのコーナーが加工されると、ワークの表面は滑らかで滑らかである。ミラーレーザーのような
レーザー溶接アルゴンアーク溶接の硬さのない小さな部品の溶接
金属材料の保存と構造重量の低減簡素化処理とインストール手順と生産効率を向上させます。
構造強度が高く、接合部が良好である。それは、構造設計のためにより大きな柔軟性を提供します。溶接プロセスは機械化と自動化を実現しやすい
HSJ金属製造は、あなたの高級な金属製造会社です。独自の板金製造工場があります
我々は最高品質の材料、最高の最先端技術と最も効率的な溶接プロセスを使用して、顧客と業界の評判から信頼を達成しました。2015年以降の
、我々はすべてのお客様の信頼性とカスタムシート金属の卓越性を溶接し、製造だけでなく、顧客サービス
はんだ付け金属板コンピュータケースシート金属部品、コンピュータ構内コンピュータホストシェル、コンピュータシャシー、アクセサリー、キャビネット、電子板金部品の様々な。厚さ：334567890の厚さ：0.1 mm - 20 mm
トレランス：+ / 0.02 mm
厚さ：0.1 mm - 20 mm
トレランス：±0.02 mm
ティグとミグは、それが金属薄板を溶接することになるとき、理想的です。しかし、ステンレス鋼とアルミニウムの非常に薄いシートのために熱入力に対してより良い制御を可能にするので、TIG法が好ましい。
ガスメタルアーク溶接（gmaw）は，薄い材料を接合する非常に効果的な方法である。
ティグ溶接より正確な溶接を生じるMIG溶接または他のアーク溶接方法、それを最強にする。しかし、実際の場合は異なる溶接仕事は、異なる方法を必要とします。
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