京大理シートメタルシャーシ金属シート（通常6 mm未満）のための包括的な冷間加工プロセスの使用に要求されるシャシーである。加工技術は、剪断、パンチ、切削、コンパウンド、折りたたみ、溶接、リベット、スプライシング、成形（車体など）を含む。その顕著な特徴は、同じ部分の同じ厚さです。板金製のシャーシは、ロボットとアルミニウムロボットシャシーのための金属シャシーのようなシャシーの様々な機能と外観要件を満たすことができます。京大理金属シャーシは、低コストでプレス金型製造を行うことができる。
におけるプロセス技術板金加工シャシーは板金加工業の重要な部分である。板金シャーシの製造工程には多くの技術が必要である。溶接，溶接プロセスは主にアーク溶接，エレクトロスラグ溶接，ガス溶接，プラズマアーク溶接，溶融溶接，圧接，ろう付などである。
（2）ストレッチ：プルタブの底とストレートの壁の間の曲率半径はBであるべきです≥T、一般的にR 1＝（3～5）T、最大曲率半径は、プレートの厚さの8倍以下でなければならない≤8 Tブランキング：別の加工方法によると、ブランキングは、通常のブランキング、パンチング、せん断切断、レーザー切断、風切断などを数えることができます。
SGCC亜鉛メッキ板、SECC電解板、SUSステンレス鋼（モデル201 304 316など）、SPCC鉄板、白銅、赤銅、アルミアルミニウム板（モデル5052 6061など）、SPTE、ばね鋼、マンガン鋼。
我々の優秀な労働力と先進の機械を除いて、HSJ金属製造のために働いているデザインエンジニアは、シャシーの重さとサイズを最適化する技術を備えています
長年の経験と標準的なソフトウェア、HSJ金属製造実行するプロトタイプを製作するための設計シミュレーション設計・製造後製品は、私たちはたくさんやりなさい製品のテストタスクあなたの望ましい製品の品質を確実にするために。
原料試験：検査生産に使われる原料の私たちはそれらを検査するプロの着信物質検査官。生産管理における
我々は、すべてのプロセスを確認する豊富な経験演算子を持って生産の各ステップは、コントロールの制限内にあることを確認します。
カスタマイズされたシート金属製造金属シャシー
表面処理
厚さ：0.1 mm - 20 mm
トレランス：+ / 0.02 mm
ロボットのシャシーは、DCモーター、バッテリー、電子機器、取り付け支持具、および他のコンポーネントを運びます。我々は可能な限り重量を低く保つ必要があるので、アルミロボットシャシーはあなたのロボットのための良い選択になります。
シャシーは、NBPの主な支持構造です車両と車両フレームともいう。それは静的および動的な条件の両方の車両上のすべてのストレスを負担する。
板金加工工程において、HSJは非常に厳しい部品の外部および内部の品質管理の両方。私たちだけを作る高品質作業をめざした板金シャーシ
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